プラスチック製品を製造するために、プラスチック射出成形金型はどのように処理されますか?

人類が工業社会に入ってから、あらゆる製品の生産が手作業から解放され、自動化された機械生産があらゆる分野で普及し、プラスチック製品の生産も例外ではありません。射出成形機で加工されたさまざまな家電製品やデジタル製品のシェルなど、私たちの日常生活によくある製品は、射出成形機で加工されています。射出成形.射出成形機で完成したプラスチック製品はどのように処理されますか?

   1. 加熱と予備可塑化

スクリューは駆動システムによって駆動され、材料はホッパーから前方へ、圧縮され、ヒーターの外側のシリンダーで、スクリューとせん断のバレルで、混合効果の下で摩擦が生じ、材料は徐々に溶けて、バレルは一定量の溶融プラスチックを蓄積しており、溶融物の圧力の下で、スクリューはゆっくりと戻ります。後退距離は、計量装置で1回の射出に必要な量に応じて調整し、所定の射出量に達するとスクリューの回転が停止し、後退します。

    2. クランプとロック

型締機構は、型板と可動型板に取り付けられた金型の可動部を押して金型を閉じ、金型を可動型板上の金型の可動部とロックして、金型をロックするのに十分な型締力を提供できるようにします成形中の金型。

    3.射出装置の前進

型閉が完了すると、射出シート全体が押し出されて前方に移動し、インジェクター ノズルが金型のメイン スプルー開口部に完全にフィットします。

    4.射出・保圧

金型クランプとノズルが金型に完全に適合した後、射出油圧シリンダーが高圧オイルに入り、スクリューをバレルに対して前方に押して、バレルのヘッドに蓄積された溶融物を十分な圧力で金型のキャビティに射出します。これにより、温度の低下によりプラスチックの体積が収縮します。プラスチック部品の密度、寸法精度、および機械的特性を確保するには、金型キャビティ内の溶融物に一定の圧力を維持して材料を補充する必要があります。

    5. 除荷圧力

金型ゲートで溶融樹脂が固化すると、圧力を解放できます。

    6.射出装置のバックアップ

一般的に言えば、アンロードが完了した後、スクリューは回転して後退し、次の充填および予備可塑化プロセスを完了することができます。

   7.金型を開き、プラスチック部品を取り出す

金型キャビティ内のプラスチック部品が冷却され硬化した後、クランプ機構が金型を開き、金型内のプラスチック部品を押し出します。

それ以来、完全なプラスチック製品は完全であると見なされます。もちろん、ほとんどのプラスチック部品に続いて、オイルスプレー、シルクスクリーン、ホットスタンプ、レーザー彫刻、およびその他の補助プロセスが必要になり、その後、他の製品と組み立てられます。最終的に消費者の手に渡る前に、最終的に完成品を形成します。


投稿時間: Sep-14-2022

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