精密射出成形金型のフロー チャネルを設計するにはどうすればよいですか?

(1) 精密機器の主流路設計のポイント射出成形金型

メイン フロー チャネルの直径は、射出中の溶融プラスチックの圧力、流量、および金型充填時間に影響します。

精密射出成形金型の加工を容易にするために、主な流路は通常、金型に直接作成されるのではなく、スプルー スリーブを使用して作成されます。一般に、ゲート スリーブの長さは、溶融樹脂の流れにおける過度の圧力損失を回避し、スクラップと製造コストを削減するために、できるだけ短くする必要があります。

(2) 精密射出成形用マニホールド設計のポイント

精密射出成形マニホールドは、溶融プラスチックが流動チャネルの断面と方向の変化によって金型キャビティにスムーズに入るチャネルです。

マニホールド設計のポイント:

①マニホールドの断面積は、精密射出成形金型の射出成形工程に適合する条件で、可能な限り小さくする必要があります。

②マニホールドとキャビティの分布の原則はコンパクトな配置であり、成形領域の総面積を可能な限り減らすために、流路のバランスがとれるように、合理的な距離を軸対称または中心対称に使用する必要があります。

③マニホールドの長さはなるべく短い方が一般的です。

④マニホールドの設計は、できるだけ巻き数を少なくし、曲がり角が鋭角ではなくスムーズに移行するように設計してください。

⑤マニホールド内面の一般面粗さはRa1.6としてください。