PMMA素材の射出成形

PMMA 材料は一般にプレキシガラス、アクリルなどとして知られています。化学名はポリメチルメタクリレートです。PMMA は無毒で環境に優しい素材です。最大の特徴は透明度の高さで、光線透過率は92%。最高の光特性を備えたもので、UV 透過率も最大 75% で、PMMA 素材は化学的安定性と耐候性にも優れています。

 

PMMA アクリル材料は、アクリル シート、アクリル プラスチック ペレット、アクリル ライト ボックス、アクリル バスタブなどとしてよく使用されます。容器)、産業用アプリケーション (ビデオ ディスク、光拡散板)、電子製品のボタン (特に透明)、消費財 (ドリンク カップ、文房具など)。

 缩略図

PMMA 材料の流動性は PS や ABS よりも悪く、溶融粘度は温度変化により敏感です。成形プロセスでは、射出温度は主に溶融粘度を変更するために使用されます。PMMAは、融解温度が160℃を超え、分解温度が270℃のアモルファスポリマーです。PMMA 材料の成形方法には、キャスティング、射出成形、機械加工、熱成形など

 

1. プラスチックの処理

PMMAには一定の吸水率があり、その吸水率は0.3〜0.4%であり、射出成形温度は0.1%未満、通常は0.04%でなければなりません。水が存在すると、メルトに泡やガスの筋が現れ、透明度が低下します。そのため、乾燥させる必要があります。乾燥温度は80~90℃、時間は3時間以上。

場合によっては、リサイクル素材を 100% 使用することもできます。実際の量は、品質要件によって異なります。通常、それは 30% を超えることができます。リサイクルされた材料は、汚染を避ける必要があります。そうしないと、最終製品の透明度と特性に影響を与えます。

2. 射出成形機の選定

PMMA には、射出成形機に対する特別な要件はありません。溶融粘度が高いため、スクリュー溝を深くし、ノズル径を大きくする必要があります。製品の強度を高くする必要がある場合は、アスペクト比の大きいスクリューを使用して低温可塑化します。さらに、PMMA はドライ ホッパーに保管する必要があります。

3. 金型・ゲート設計

金型温度は60℃~80℃です。スプルーの直径は内側のテーパーと一致する必要があります。最適な角度は 5° ~ 7° です。4mm以上の製品を射出する場合は角度7°、スプルー径8°となります。10mm まで、ゲートの全長は 50mm を超えてはなりません。肉厚が 4mm 未満の製品の場合、ランナーの直径は 6 ~ 8mm である必要があり、肉厚が 4mm を超える製品の場合、ランナーの直径は 8 ~ 12mm である必要があります。

斜め、扇形、縦形のゲートの深さは0.7~0.9t(tは製品肉厚)、ニードルゲートの直径は0.8~2mm、粘度が低い場合は、小さいサイズを使用する必要があります。一般的な通気孔は、深さ 0.05 ~ 0.07 mm、幅 6 mm です。脱型勾配は、キャビティ部分で 30′-1° ~ 35′-1°30° です。

4. 融解温度

エアインジェクション方式で測定可能:供給元の情報によりますが、210℃~270℃の範囲です。

5.射出温度

高速射出も使用できますが、高い内部応力を避けるために、低速-高速-低速などの多段階射出を使用する必要があります。厚い部品を射出する場合は、低速を使用します。

6. 滞留時間

温度が260℃の場合、滞留時間は最大10分を超えてはならず、温度が270℃の場合、滞留時間は8分を超えてはなりません。


投稿時間: 2022 年 5 月 25 日

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