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シリコンモールドのメリット
管理者による 22-06-22
シリコーン成形原理：まず、製品のプロトタイプ部分を3D印刷またはCNCで加工し、金型の液体シリコーン原料を使用して、PU、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂、透明PU、POMのような、ゴムと組み合わせますのような、PA のような、PE のような、ABS および他の材料のような.
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TPE 原材料の射出成形プロセスの要件
管理者による 22-06-15
TPE原料は、環境に優しく、無毒で安全な製品であり、幅広い硬度（0-95A）、優れた着色性、ソフトな手触り、耐候性、耐疲労性、耐熱性、優れた加工性能、加硫不要、リサイクルしてリサイクルすることができます...
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自動車分野で使われているINS射出成形とは？
管理者による 22-06-08
自動車市場は常に変化しており、常に新しいものを導入することによってのみ、私たちは無敵であることができます。高品質で人間味のある快適な運転体験は、常に自動車メーカーによって追求されてきました。最も直感的な感覚は、インテリアデザインと素材から生まれます。もあります...
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薄肉自動車部品と射出成形プロセス
管理者による 22-06-01
近年、自動車の軽量化には鉄からプラスチックへの置き換えが避けられません。例えば、これまで金属製だった燃料タンクのキャップや前後バンパーなどの大型部品は、樹脂製に変わりました。その中でも先進国の自動車用プラスチックには...
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PMMA素材の射出成形
22-05-25 の管理者による
PMMA 材料は一般にプレキシガラス、アクリルなどとして知られています。化学名はポリメチルメタクリレートです。PMMA は無毒で環境に優しい素材です。最大の特徴は透明度の高さで、光線透過率は92％。最高の光特性、UV 透過率を持つもの...
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射出成形業界におけるプラスチック成形の知識
管理者による 22-05-18
射出成形とは、簡単に言えば、金属材料を用いて部品の形をしたキャビティを形成し、溶融した流動性プラスチックに圧力を加えてキャビティに注入し、一定時間圧力を維持した後、冷却するプロセスです。プラスチックを溶かして仕上げを取り出す...
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金型研磨に関するいくつかの方法
管理者による 22-05-11
プラスチック製品の幅広い用途に伴い、プラスチック製品の外観品質に対する社会の要求はますます高まっているため、プラスチック金型キャビティの表面研磨品質、特に鏡面の金型表面粗さもそれに応じて改善する必要があります。 .
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プラスチック金型とダイカスト金型の違い
管理者による 22-05-04
プラスチック金型とは、圧縮成形、押出成形、射出成形、ブロー成形、低発泡成形を組み合わせた金型の略です。ダイカスト金型とは、専用のダイカスト金型鍛造機で完成する鋳造液型鍛造法です。では、違いは何ですか...
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自動車製造分野における3D印刷技術の応用
管理者による 22-04-27
ここ数年、3D プリントが自動車業界に参入する最も自然な方法は、ラピッドプロトタイピングです。車の内装部品から、タイヤ、フロントグリル、エンジンブロック、シリンダーヘッド、エアダクトに至るまで、3D プリント技術はほぼすべての自動車部品のプロトタイプを作成できます。車載用コンパ...
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家電プラスチック製品の射出成形工程
管理者による 22-04-20
近年、精密射出成形、ラピッドプロトタイピング技術、ラミネーション射出成形技術など、いくつかの新しいプラスチック加工技術と新しい設備が家電プラスチック製品の成形に広く使用されています.3つの...
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ABSプラスチック射出成形プロセスの詳細な説明
管理者による 22-04-13
ABS プラスチックは、その高い機械的強度と優れた総合性能により、エレクトロニクス産業、機械産業、輸送、建材、玩具製造、その他の産業で重要な位置を占めています。
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プラスチック金型の選び方のコツ
管理者による 22-04-06
ご存じのように、プラスチック金型とは複合金型の略で、圧縮成形、押出成形、射出成形、ブロー成形、低発泡成形などを指します。金型の凸型、凹型、および補助成形システムの調整された変更により、一連のプラスチック成形品を処理できます...
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