プラスチック金型とダイカスト金型の違い

プラスチック金型圧縮成形、押出成形、射出成形、ブロー成形、低発泡成形の複合金型の略です。ダイカスト金型とは、専用のダイカスト金型鍛造機で完成する鋳造液型鍛造法です。では、プラスチック金型とダイカスト金型の違いは何ですか?

1.一般に、ダイカスト金型は比較的腐食しており、外面は一般的に青くなっています。

2.ダイカスト金型の一般的なキャビティは、合金がキャビティに付着するのを防ぐために窒化する必要があります。

3.ダイカスト金型の射出圧力が大きいため、変形を防ぐためにテンプレートを比較的厚くする必要があります。

4. ダイカスト金型のゲートは、流れを分解するためにスプリット コーンの高圧を必要とする射出金型のゲートとは異なります。

5.成形にばらつきがあり、ダイカスト金型の射出速度が速く、射出圧力が1段階です。プラスチック金型は通常、圧力を維持するためにいくつかの段階で射出されます。

6. 一般に、プラスチック金型はシンブル、パーティング サーフェスなどで排気できます。ダイカスト金型には、排気溝とスラグ収集バッグが必要です。

7.ダイカスト金型のパーティング面には、合金の流動性がプラスチックの流動性よりもはるかに優れているため、より高い要件があり、高温高圧の材料の流れがパーティングから飛び出すのは非常に危険です。水面。

8.ダイカスト金型のダイコアは、ダイカスト中にダイキャビティ内の温度が700度を超えるため、急冷する必要はありません。したがって、各成形は1回の急冷に相当し、ダイキャビティはますます硬くなります。 、一般的なプラスチック金型はHRC52以上に焼入れする必要があります。

9. プラスチック金型と比較して、ダイカスト金型の可動部分 (コア引きスライダーなど) のマッチング クリアランスは、ダイカスト プロセスの高温が熱膨張を引き起こすため、大きくなります。クリアランスが小さすぎると、金型が動かなくなります。

10. ダイカスト金型は、一度に開く 2 プレート金型です。プラスチック金型が異なれば、製品構造も異なります。三板金型が一般的です。金型開口部の数と順序は、金型構造と一致します。

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