経済の継続的な発展と社会の継続的な進歩に伴い、豊富な材料消費財を提供し、人々の生活水準を向上させ、パーソナライズされた生活を追求するための良好な条件を作り出し、それによって材料消費財の需要を加速させ、TPU製品もその一つですが、TPUの射出成形工程で気をつけることは？それでは、詳しく紹介していきます。
1.射出速度と圧力変換位置を正確に設定する必要があります。不正確な位置設定は、原因分析の困難さを増し、迅速かつ正確なプロセス調整を助長しません。
2.TPUの水分含有量が0.2％を超えると、製品の外観に影響を与えるだけでなく、機械的特性も明らかに低下し、射出成形製品の弾力性と強度が低下します。したがって、射出成形前に80℃～110℃の温度で2～3時間乾燥させる必要があります。
3. 処理温度の制御は、製品の最終的なサイズ、形状、および変形に重大な影響を与えます。加工温度は、TPU のグレードと金型設計の特定の条件によって異なります。一般的な傾向として、収縮を小さくするには、加工温度を上げる必要があります。
4. 圧力をゆっくりと長時間保持すると、分子が配向します。より小さな製品サイズを得ることができますが、製品の変形が大きく、横方向と縦方向の収縮の差が大きくなります。保持圧力が大きいと、金型内でコロイドが過剰に圧縮され、脱型後の製品のサイズが金型キャビティのサイズよりも大きくなります。
5. 射出成形機のモデルの選択は適切でなければなりません。小型射出成形製品射出ストロークを増やし、位置制御を容易にし、射出速度と圧力を合理的に変換するために、できるだけ小型の射出成形機を選択する必要があります。
6. 射出成形機のバレルを洗浄する必要があります。他の原材料をほとんど混合しないと、製品の機械的強度が低下します。ABS、PMMA、および PE で洗浄されたバレルは、射出前に TPU ノズル材料で再度洗浄して、バレル内の残留材料を除去する必要があります。ホッパーを洗浄するときは、ホッパーと射出成形機のベースとの接続部分にある少量の他の性質を持つ原材料の洗浄に特に注意する必要があります。この部分は、生産のほとんどの技術者が見落としがちです。
投稿時間: Jul-13-2022
