TPE 原材料の射出成形プロセスの要件

TPE原料は、環境に優しく、無毒で安全な製品であり、幅広い硬度（0-95A）、優れた着色性、ソフトな手触り、耐候性、耐疲労性、耐熱性、優れた加工性能、加硫不要、コストを削減するためにリサイクルすることができるため、TPE原材料は射出成形、押出成形、ブロー成形、成形およびその他の加工に広く使用されています。だから、あなたはの要件を知っていますか射出成形TPE原材料のプロセスは？以下を見てみましょう。

TPE 原材料の射出成形プロセスの要件:

1.TPE原料を乾燥させます。

一般に、TPE製品の表面に厳しい要件がある場合、射出成形の前にTPE原材料を乾燥させる必要があります。射出成形生産では、TPE 原材料には通常、さまざまな程度の水分やその他の多くの揮発性低分子量ポリマーが含まれているためです。したがって、TPE原料の水分含有量を最初に測定する必要があり、水分含有量が高すぎるものは乾燥する必要があります。一般的な乾燥方法は、乾燥皿を使用して60℃～80℃で2時間乾燥させます。もう1つの方法は、乾燥した高温の材料を射出成形機に連続的に供給することができる乾燥チャンバーホッパーを使用することです。これは、操作の簡素化、清潔さの維持、品質の向上、および射出率の向上に役立ちます。

2. 高温射出成形を避けるようにしてください。

可塑化の品質を確保するという前提の下で、押出温度を可能な限り下げ、射出圧力とスクリュー速度を上げて溶融物の粘度を下げ、流動性を向上させる必要があります。

3. 適切な TPE 射出温度を設定します。

TPE原材料を射出成形する工程において、各エリアの一般的な温度設定範囲は、バレル160℃～210℃、ノズル180℃～230℃です。金型の温度は、製品の表面の縞模様と射出成形のコールドグルーの欠陥を避けるために、射出成形領域の凝縮温度よりも高くする必要があります。 30℃と40℃。

4. 射出速度は低速から高速まで。

数段の噴射であれば、速度は遅いものから速いものへ。そのため、金型内のガスが排出されやすくなります。商品の内部がガスで包まれている（内部が膨張している）場合や、へこみがある場合は、トリックが効かない場合は、この方法で調整できます。SBS システムでは、適度な射出速度を使用する必要があります。SEBS システムでは、より高い射出速度を使用する必要があります。金型に十分な排気システムがあれば、高速射出でも空気の巻き込みを心配する必要はありません。

5. 処理温度の管理に注意してください。

TPE原材料の加工温度は約200度で、TPEは保管中に空気中の水分を吸収せず、一般に乾燥プロセスは必要ありません。高温で2～4時間焼きます。TPE でカプセル化された ABS、AS、PS、PC、PP、PA およびその他の材料は、プリベークして 80 度で 2 ～ 4 時間ベークする必要があります。

要約すると、TPE 原材料の射出成形プロセスの要件です。TPE原材料は、広く使用されている熱可塑性エラストマー材料であり、単独で射出成形するか、PP、PE、ABS、PC、PMMA、PBTおよびその他の材料と熱結合して二次射出成形することができ、材料はリサイクルできます。安全で環境に優しく、すでに新世代の人気のゴムおよびプラスチック素材になっています。