射出成形金型とダイカスト金型の違いは何ですか?

金型といえばダイカスト金型を連想する人が多い射出成形金型、しかし実際には、それらの違いは依然として非常に重要です。ダイカストは、金型キャビティに液体または半液体金属を非常に高速で充填し、圧力下で凝固させてダイカストを得るプロセスです。一般的に金属で使用されますが、射出成形は熱可塑性成形の主な方法である射出成形ですが、熱可塑性樹脂は熱可塑性樹脂でできており、加熱して軟化し、冷却して固化することを繰り返すことができます。再生プラスチックとして使用。

ダイカスト金型とプラスチック金型の違い。

1.ダイカスト金型の射出圧力が高いため、変形を防ぐためにテンプレートの要件は比較的厚くなります。

2.ダイカスト金型のゲートは射出成形金型のゲートとは異なります。射出成形金型では、材料の流れを分断するために分岐コーンを実行するために高圧が必要です。

3. ダイカスト金型は、金型キャビティ内の温度が 700 度を超えているため、金型カーネルを急冷する必要はありません。一般的な射出成形金型は、HRC52 以上に焼き入れする必要があります。

4.ダイカスト金型は、合金の粘着性キャビティを防ぐために、一般的に窒化処理にキャビティを形成します。

5.一般に、ダイカスト金型はより腐食性が高く、外面は一般に青色処理です。

6.ダイカスト金型は、射出成形金型と比較して、ダイカストプロセスの高温により熱膨張が発生するため、可動部品(コアスライダーなど)のクリアランスが大きくなります。クリアランスが小さすぎると、金型が焼き付きます。

7. 合金の流動性はプラスチックよりもはるかに優れているため、ダイカスト金型のパーティング面にはいくつかの高い要件があり、パーティング面からの高温および高圧の材料の流れは非常に危険です。

8.射出成形金型は通常、エジェクタピンに依存し、パーティング面などは排気される可能性があり、ダイカスト金型は排気溝とスラグバッグの収集を開く必要があります(冷たい材料の頭を収集するため)。

9.成形の一貫性、ダイカスト金型の射出速度、射出圧力のセクション。プラスチック金型は、通常、圧力を保持しながら、いくつかのセクションで射出されます。

10. 2 プレート金型のダイカスト金型は、金型を開いた後、プラスチック金型の異なる製品構造は同じではありません。

 

さらに、鋼の生産におけるプラスチック金型とダイカスト金型は異なります。プラスチック金型は一般的にS136 718 NAK80、T8、T10などの鋼が使用され、ダイカスト金型は主に3Cr2、SKD61、H13などの耐熱鋼が使用されます。

 


投稿時間: 2022 年 10 月 26 日

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