自動車分野で使われているINS射出成形とは？

自動車市場は常に変化しており、常に新しいものを導入することによってのみ、私たちは無敵であることができます。高品質で人間味のある快適な運転体験は、常に自動車メーカーによって追求されてきました。最も直感的な感覚は、インテリア デザインと素材から生まれます。吹き付け、電気めっき、水転写印刷、シルクスクリーン印刷、パッド印刷などの製造プロセスなど、自動車内装のさまざまな処理プロセスもあります。自動車産業の継続的な発展と、自動車のスタイリング、品質、環境保護に対する消費者の要求の向上に伴い、自動車内装の表面処理におけるINS射出成形技術の適用が近年出現し始めています。

INSプロセスは、主にドアトリムストリップ、センターコンソール、インストルメントパネルなどの自動車内装部品に使用されています。2017 年以前は、この技術は主に 20 万ドル以上の価値を持つ合弁ブランドのモデルに適用されていました。国産ブランドは10万元以下のモデルまで値下がりしている。

INS 射出成形プロセスとは、ブリスター形成されたダイアフラムを射出成形金型に配置することを指します。射出成形.これには、金型工場が INS ダイアフラム材料の選択、ダイアフラムの予備成形からプラスチック部品の INS 成形の可能性分析、金型設計、金型製造、および金型テストまでのワンストップ サービスを提供する必要があります。3 つの射出成形プロセス間の接続とサイズ管理には、生産プロセス要件の独自の理解と、パターンの変形、しわ、フランジング、黒つぶれ、連続パンチ、明るい光、黒い斑点などの一般的な品質異常があります。成熟したソリューションであり、製造された自動車内装製品の表面は良好な外観と質感を備えています。

INS 射出成形プロセスは、自動車内装業界だけでなく、家電装飾、スマート デジタル ハウジング、その他の製造分野でも使用されています。それは大きな発展の可能性を秘めています。スマートサーフェステクノロジーをより良くする方法は、私たちの絶え間ない追求です。研究開発の取り組みを革新し、インテリジェントな表面射出成形技術の改善に努め、自動車製品への応用をより促進します。